在快速成型加工實(shí)際應(yīng)用中，很多產(chǎn)品必須通過模具才能加工出來，用成型機(jī)先制作出產(chǎn)品樣件再翻制模具，是一種既省時(shí)又省費(fèi)用的方法?？焖俪尚图庸?yīng)用實(shí)例介紹的具體內(nèi)容由快速成型加工廠家--昆山冠瑞手板模型整理如下：
       如新型火箭液氧發(fā)動(dòng)機(jī)泵殼，用傳統(tǒng)機(jī)加工方法很難加工，必須通過模具成型。據(jù)估算，開模時(shí)間要8個(gè)月，費(fèi)用至少30萬(wàn)。如果產(chǎn)品設(shè)計(jì)有誤，整套模具就全部報(bào)廢?？梢杂每焖俪尚头樵摦a(chǎn)品制作塑料樣件，作為模具母模用于翻制硅膠模。將該母模固定于鋁標(biāo)準(zhǔn)框中，澆入配好的硅橡膠，靜置12～20小時(shí)。硅橡膠完全固化，打開模框，取出硅橡膠用刀沿預(yù)定分型線劃開，將母模取出，用于澆鑄泵殼蠟型的硅膠模既翻制成功。通過該模制出蠟型，經(jīng)過涂殼、焙燒、失蠟、加壓澆鑄、噴沙，一件合格的泵殼鑄件在短短的兩個(gè)月內(nèi)就制造出來了，經(jīng)過必要的機(jī)加工，即可裝機(jī)運(yùn)行，使整個(gè)試制周期比傳統(tǒng)方法縮短了2/3，費(fèi)用節(jié)省了3/4。